电动工具类锂电池设计方案
一、电动工具背景
由于工业发展,人们对日常生活生产工具不断提升,电动工具也不断的发展,其发展背景主要体现在以下几个方面:
工业发展
▲ 制造业升级:在工业革命后,制造业迅速发展,传统手工工具难以满足大规模生产需求。电动工具凭借更高的效率和精度,在机械制造、汽车制造、建筑等行业得到广泛应用,如电动钻、电动锯等可大幅提高加工和装配速度。
▲ 生产自动化趋势:随着工业自动化程度的提高,对电动工具的需求也从简单的手持工具向自动化、智能化方向发展,出现了机器人用电动工具等,以适应自动化生产线的需要。
技术进步推动
▲ 电机技术突破:电机技术的不断进步是电动工具发展的关键。从直流电机到交流电机,再到无刷电机的应用,电机的性能不断提升,具有更高的功率、效率和稳定性,同时降低了能耗和噪音。
▲ 电池技术革新:可充电电池技术的发展,使电动工具摆脱了电源线的束缚,更加便携。从早期的镍镉电池到镍氢电池,再到如今广泛使用的锂电池,电池的能量密度不断提高,充电时间缩短,使用寿命延长。
▲ 电子控制技术应用:电子控制技术在电动工具中的应用日益广泛,实现了对工具的转速、扭矩、启停等精确控制,提高了操作的安全性和便利性,还能实现故障诊断和保护功能。
消费市场需求
▲ DIY市场兴起:随着人们生活水平的提高和住房条件的改善,越来越多的人热衷于自己动手进行家居装修、维修和制作等活动,对电动工具的需求不断增加,如电钻、电螺丝刀等小型电动工具成为家庭必备。
▲ 专业用户需求升级:建筑、装修、木工等专业领域的从业者对电动工具的性能和质量要求越来越高,促使厂商不断推出高性能、高品质的专业级电动工具,以满足专业用户的需求。
新能源锂电池凭借其高能量密度、长循环寿命、环保等优势,已成为电动工具产品主选电源方案,本方案针对于电动工具类产品产品锂电池的应用需求,保障锂电池在特殊领域上能提供安全、高效、定制化电源解决方案
二、设备需求特点分析
1、设备应用特性
▲ 设备类型:使用生活中各行各业的工作以及人们生活。
▲ 工作环境:温度范围,零下-20℃~+70℃、高温,高湿度,高震动环境等。
▲ 功率需求:持续/峰值功率大、续航时间长,电压平台一般采用12V或18V等电压平台。
2、锂电池核心要求
▲ 高安全性:满足设备在严苛工况下的防爆、抗震、防水、抗干扰需求。
▲ 长循环寿命:≥500次(80%容量保持率)。
▲ 快速充电:支持1~2小时快充,适应高强度作业。
▲ 大功率放电:电池支持大电流持续放电,满足大功率设备对大电流需求,满足设备持续稳定工作。
▲ 智能化管理:BMS(电池管理系统)具备过充保护、过放保护、过流保护、短路保护、温度保护、故障诊断等功能,电池更智能。
▲ 放电温度范围:- 20℃ ~ +70℃范围,低温-20℃环境下,电池放电效率>70%以上。更宽的适应环境温度。
▲ 充电温度充电:- 20℃ ~ +50℃范围,更宽的适应环境温度。
三、方案设计
1、电池选型
▲ 电芯类型:三元锂电池(超低温、高能量密度、高安全性)、磷酸铁锂电池(超低温、高安全性、长寿命)、钠离子电池(高安全性、长寿命、低温性能好),按不同应用场景匹配选型不同体系电芯。
▲ 电池组合配置结构:根据设备需求电压、容量需求设计串并联方案,来满足不同的输出电压平台要求。
▲ 结构设计:IP65~IP68防护等级、抗震结构、防爆外壳(适用于极端环境或者易燃易爆环境)。
2、BMS管理系统
核心功能:
▲ 实时监控单体电芯电压、温度、SOC(电量状态)、SOH(健康状态)。
▲ 电池充电主动均衡技术,增加电芯之间使用一致性,延长电池组寿命。
▲ I2C/SMBUS/CAN/RS485通信接口,与设备主控系统交互数据及通讯。
▲ 库仑计算法,电池SOC更精准,电池更智能。
3、充电方案
▲ 充电设备:定制智能充电器,支持恒流恒压(CC-CV)充电。
▲ 充电策略:根据工况需求选择快充/慢充模式,避免电池过载。
▲ 智能管控:根据电池技术性能特点,智能化管控电池充电过程及故障判定。
四、安全与合规
1、安全防护
▲ 热管理:采用合理的结构布局,降低热失控,可采用风冷/物理降温系统(高功率场景应用),确保电池使用中的温度均匀性,有效控制电池热失控。
▲ 故障保护:过充、过放、短路、过流、过温等多重硬件保护机制。
▲ 故障保护:短路、过流、过温等多重硬件保护机制。
▲ 防爆认证:设计可通过各类安规认证。
2、标准符合性
▲ 符合国家标准:GB31241-2022(便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全技术规范)、GB 17761—2024(电动自行车安全技术规范)、GB/T 34131(电力储能用锂电池)、GB 38031(电动汽车用电池安全要求)等。
▲ 如何国内及国际认证:GB认证,UN38.3、UL认证、IEC认证、CE认证等各类认证要求;
五、项目实施计划
编号 |
进度阶段 |
项目内容 |
周期计划 |
1 |
需求调研 |
设备参数、工况数据采集 |
1周内 |
2 |
方案设计 |
电池组定制、BMS开发 |
2~3周 |
3 |
样品测试 |
充放电、高低温、安全防护,结构性能验证测试,设计符合性验证测试 |
3~4周 |
4 |
小批试产 |
备料计划、生产组装、老化、全检测试 |
2~3周 |
5 |
中批试产 |
备料计划、生产组装、老化、全检测试 |
2~3周 |
6 |
批量生产 |
备料计划、生产组装、老化、全检测试 |
4~6周 |
7 |
交付运维 |
安装调试、操作培训 |
1周内 |
六、经济效益分析
1、成本方面
▲ 大大提供工作效率降低时间成本,降低长期维护成本、多功能性降低设备采购成本等优势。
2、节能效益:
▲ 大大降低电力能源的消耗,减少散热需求,延长设备使用时间。
3、维护成本:
▲ 设计智能化,清洁维护,维护简单,存储成本低。
七、售后服务
1、质保期:1~5年售后质保,500~1000次以上循环寿命(以先到为准)。
2、远程监控:按实际需求状态,提供云平台实时监控电池状态,预警潜在故障。
3、应急响应:4小时内响应,8小时内出解决方案,24~48小时内提供现场技术支援。
提示:
▲ 需根据具体设备参数(如电压、容量、尺寸限制)细化方案;
▲ 若涉及特殊环境,需增加对应防护设计;
▲ 建议与设备制造商联合调试,确保电池与整机系统兼容