智慧泊车系统电源解决设计方案

作者: admin
发布于: 2025-03-03 00:00
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一、智慧泊车系统背景

    智慧泊车系统是利用先进技术实现智能化停车管理与服务的系统,以下是相关介绍:

技术应用

▲ 车牌识别技术:通过摄像头拍摄车辆车牌图像,运用图像识别算法对车牌字符进行提取和识别,准确记录车辆进出场信息,实现快速通行和计费。

▲ 地磁感应技术:地磁传感器埋于地下,当车辆进入磁场影响区域,传感器感应到车辆引起的磁场变化,从而检测车辆的存在和位置,可用于车位状态监测和停车计时。

▲ 物联网技术:借助物联网卡等设备,将停车场内的车位锁、道闸、摄像头等设备连接起来,实现数据的实时采集和传输,管理者可远程监控和管理停车场。

应用场景

▲ 城市公共停车场:有效管理大量车位,提高车位周转率,缓解城市停车难问题,方便市民出行。

▲ 商业综合体停车场:满足购物中心、写字楼等场所的大量停车需求,提升客户停车体验,为商业运营提供便利。

▲ 居民小区停车场:实现小区内车位的智能化管理,提高车位使用效率,规范车辆停放,保障小区交通秩序。

    新能源锂电池凭借其高能量密度、长循环寿命、环保等优势,逐步成为智慧泊车系统的主选方案,本方案针对于智慧泊车系统设备项目锂电池的应用需求,保障锂电池在特殊领域上能为其设备提供安全、高效、定制化电源解决方案。

二、设备需求特点分析

1、设备应用特性

▲ 设备类型:各类停车场环境下的实时通讯、监测管控作业等。

▲ 工作环境:温度范围,零下-40℃~+70℃、高温,极寒,高湿度环境等。

▲ 功率需求:持续/峰值功率大、续航时间长,电压平台一般采用12V或24V等高电压平台。

2、锂电池核心要求

▲ 高安全性:满足勘探设备严苛工况下的防爆、抗震、防水、抗干扰需求。

▲ 长循环寿命:≥2000次(80%容量保持率)。

▲ 快速充电:支持1~2小时快充,适应高强度作业。

▲ 大功率放电:电池支持大电流持续放电,满足大功率设备对大电流需求,满足设备持续稳定工作。

▲ 智能化管理:BMS(电池管理系统)具备过充保护、过放保护、过流保护、短路保护、温度保护、故障诊断等功能,电池更智能。

▲ 放电温度范围:- 40℃ ~ +70℃范围,低温-40℃环境下,电池放电效率>70%以上。更宽的适应环境温度。

▲ 充电温度充电:- 20℃ ~ +50℃范围,更宽的适应环境温度。

三、方案设计

1、电池选型

▲ 电芯类型:三元锂电池(超低温、高能量密度、高安全性)、磷酸铁锂电池(超低温、高安全性、长寿命)、钠离子电池(高安全性、长寿命、低温性能好),按不同应用场景匹配选型不同体系电芯。

▲ 电池组合配置结构:根据设备需求电压、容量需求设计串并联方案,来满足不同的输出电压平台要求。

▲ 结构设计:IP68防护等级、抗震结构、防爆外壳(适用于极端环境或者易燃易爆环境)。

2、BMS管理系统

核心功能:

▲ 实时监控单体电芯电压、温度、SOC(电量状态)、SOH(健康状态)。

▲ 电池充电主动均衡技术,增加电芯之间使用一致性,延长电池组寿命。

▲ I2C/SMBUS/CAN/RS485通信接口,与设备主控系统交互数据及通讯。

▲ 库仑计算法,电池SOC更精准,电池更智能。

3、充电方案

▲ 充电设备:定制智能充电器/充电机/充电柜/太阳能光伏,支持恒流恒压(CC-CV)充电。

▲ 充电策略:根据工况需求选择快充/慢充模式,避免电池过载。

▲ 智能管控:根据电池技术性能特点,智能化管控电池充电过程及故障判定。

四、安全与合规

1、安全防护

▲ 热管理:采用合理的结构布局,降低热失控,可采用风冷/液冷系统(高功率场景应用),确保电池使用中的温度均匀性,有效控制电池热失控。

▲ 故障保护:过充、过放、短路、过流、过温等多重硬件保护机制。

▲ 故障保护:短路、过流、过温等多重硬件保护机制。

▲ 防爆认证:设计可通过各类安规认证。

2、标准符合性

▲ 符合国家标准:GB31241-2022(便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全技术规范)、GB 17761—2024(电动自行车安全技术规范)、GB/T 34131(电力储能用锂电池)、GB 38031(电动汽车用电池安全要求)等。

▲ 如何国内及国际认证:GB认证,UN38.3、UL认证、IEC认证、CE认证等各类认证要求;

五、项目实施计划

编号

进度阶段

项目内容

周期计划

1

需求调研

设备参数、工况数据采集

1周内

2

方案设计

电池组定制、BMS开发

2~3周

3

样品测试

充放电、高低温、安全防护,结构性能验证测试,设计符合性验证测试

3~4周

4

小批试产

备料计划、生产组装、老化、全检测试

2~3周

5

中批试产

备料计划、生产组装、老化、全检测试

2~3周

6

批量生产

备料计划、生产组装、老化、全检测试

4~6周

7

交付运维

安装调试、操作培训

1周内

六、经济效益分析

1、成本方面

▲ 初期投资较大,对于长期使用成本上面有绝对的优势。

2、节能效益:

▲ 通过技术创新实现低功耗运行和高效能利用。

3、维护成本:

▲ 免维护设计,大大减少人员维护成本。

七、售后服务

1、质保期:1~5年售后质保,500~2000次以上循环寿命(以先到为准)。

2、远程监控:按实际需求状态,提供云平台实时监控电池状态,预警潜在故障。

3、应急响应:4小时内响应,8小时内出解决方案,24~48小时内提供现场技术支援。

提示:  

▲ 需根据具体设备参数(如电压、容量、尺寸限制)细化方案;  

▲ 若涉及特殊环境(如防爆、航空航天),需增加对应防护设计;  

▲ 建议与设备制造商联合调试,确保电池与整机系统兼容

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